(1) 對料液進行有效預處理 　　對料液(原水)采取有效的預處理，改善膜組件進水的水質，
如預絮凝、預過濾或改變溶液 pH 值等方法，以脫除一些能與膜相互作用的溶質。 　　

(2) 改變膜麵流體力學條件 　　改善膜麵附近料液一側的流體力學條件，如提高進水流速或采用錯流等方法，減少濃差極化，
使被截留的溶質及時被水流帶走。此外，可從反應器構型出發，研究開發利於膜汙染控製的新型膜生物工藝，
如在傳統MBR 中投加活性炭、將膜技術與生物流化床結合形成膜生物流化床工藝等。 

(3) 膜材料的改進及優化膜組件 　　膜材料、孔徑及膜麵親疏水性都在一定程度上影響膜汙染的速率。
MBR中常用的膜材料有聚颯、聚丙烯脂、聚偏氟乙烯、聚烯烴類等。相關研究發現，在相同條件下比較了陶瓷膜和聚合膜的特性，
發現陶瓷膜比聚合膜更耐汙染，但陶瓷膜高製造成本限製了它的使用。研究還發現膜組件的特性，如膜絲的鬆緊度、
長度和直徑對膜的過濾性能亦有影響。因此膜組件優化設計也是延緩膜汙染的有效途徑。

 　　(4) 優化操作條件 　　① 控製在臨界膜通量下運行 　　臨界通量是指在確定的操作條件下，恒通量過濾中存在一個臨界值，
當膜通量大於這個值時跨膜壓力( Transmembrane Pressure，簡稱 TMP)迅速上升，膜汙染急劇發展;當膜通量小於這個值時，膜汙染發展非常緩慢。 
　　臨界膜通量和水力操作條件、膜分離操作模式、料液性質以及膜固有性質有關。
臨界膜通量的概念正得到越來越多的重視。 　　②間歇運行 　　在浸沒式 MBR 中,采用間歇抽吸的操作模式旨在通過定期地停止膜過濾,
使從液體到膜麵的淨流速為零,以使沉積在膜麵上的汙泥在曝氣鼓泡作用下鬆弛從而從膜麵上脫落下來
,使膜的過濾性能得以部分恢複。抽吸過程越長,汙染物在膜表麵的積累越多；
停止抽吸時間越長,膜表麵可逆汙染物脫落越多,膜過濾性能的恢複也就越好。 　
　③強化曝氣和反衝洗 　　強化曝氣可減少沉積在膜表麵的生物體(即可逆汙染)；
而對於因溶解性物質進入膜孔道引起的堵塞和膜表麵的凝膠層的不可逆汙染，進行反衝洗可有效控製膜汙染。 　
　④合理放置膜組件 　　膜組件的安放應當考慮膜組件與曝氣池牆體之間的距離、膜組件與空氣擴散器之間的距離以及膜組件與反應器液麵、
空氣擴散器和曝氣池底之間的距離,以保證水從池底垂直向上流、膜表麵與水流均勻接觸、
使向下的水流能均勻分布在膜單元周圍,盡量降低濃差極化,有利於減緩泥餅的形成和促進泥餅層的脫落,達到延緩膜汙染的目的。